DET365的能力

微流体

基因测序阀

  • 公差=±0.025mm;
  • 零件尺寸:24.5mm x 28.3毫米x 22毫米
  • 集成形成
  • 复杂的内部通道
  • 最小管径= 0.2mm
  • 内螺纹
  • 解决方法: 10μm
电子产品

芯片阵列插座

  • 公差=±0.025mm;
  • 镜面处理,边缘锋利,耐热
  • 2100个直径为 .35mm,间距50µm
  • 解决方法: 10μm
微机电系统

光电转换器

  • 公差=±0.025mm;
  • 零件尺寸:5mm x 4.2mm x 6.1mm
  • 一天能打印150张
  • 洞是0.直径25mm±25微米
  • 解决方法: 10μm
医疗设备

内窥镜壳

  • 公差=±0.025mm;
  • 零件尺寸:9.8mm x 9.8mm x 13.8mm
  • 管径= 1.2mm,长度= 4mm,最小壁厚= 65um
  • 包括几种类型的复杂结构
  • 解决方法: 10μm

新闻

使用微型3D打印加速原型设计和设计测试

了解Tessy塑料如何使用投影微立体光刻技术来优化他们最大的客户之一的微创手术工具的设计.

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DET365的产品

请求基准测试部分

DET365很乐意制造一个基准零件,这样你们可以评估DET365的质量.

请求基准测试部分

新闻• 2022年11月29日

BMF首席执行官John Kawola介绍该公司新的25微米分辨率打印机microArch S350

“非常好的表面光洁度和非常好的性能, DET365相信, 从零件质量的角度来看, 比市场上的其他公司好吗.BMF首席执行官John Kawola在法兰克福Formnext 2022上告诉TCT.

公司的新系统是 microArch S350,是工业级微精密3D打印机系列的最新成员. S350提供25µm分辨率,在BMF产品组合中具有最高的吞吐量.

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BMF PµSL零件的质量和精度是非常独特的, 并真正模仿昂贵的微成型零件, 现在DET365可以在1-2天内准备好零件进行测试,而不是1-2个月, 随着新产品的发展,也减少了与模具制造和返工相关的巨大成本. DET365还可以探索以前由于制造限制而无法实现的设计. DET365的主要关注点是将DET365的原型能力提升到尽可能高的水平, 无论是质量还是速度. BMF将帮助DET365实现这一目标.

——Sonion NL公司发展支持经理Sally van der Most

DET365选择BMF的microArch 3D打印机,因为它能够复制关键的微特征. 他们独特的投影微立体光刻(PµSL)技术以超高分辨率和精度打印3D部件, 哪个是DET365业务的关键. 这是DET365遇到的第一台可以打印微精密零件的3D打印机, 在产品开发的这一阶段,DET365的客户要求的尺寸精度和精度. DET365已经把BMF部件通过同样严格的CT扫描检查过程,DET365的微成型部件,并惊讶地发现,零件的尺寸落在要求的公差范围内. DET365的客户也同样感到惊讶.

- Donna Bibber, Isometric Micro Molding, Inc .业务发展副总裁.

DET365一直在寻找一种机器,可以可靠地生产这种尺寸范围内的零件,因为DET365在其他机器的限制下,或者必须将成本投入到其他制造方法中-典型的微注塑或其他微加工活动,可能是昂贵的,对R来说是望而却步的&D迭代. 与开放的生态系统相结合,快速生产这些类型部件的能力是无与伦比的.

——Sam Wilson,英国STORM实验室,利兹大学机器人和自主传感研究所

这些部分说明了一切. 当您第一次看到BMF打印机的零件时,您会感到惊讶. 到目前为止,3D打印还无法生产出如此精密和精确的零件. 能够在这种规模和分辨率下捕捉薄壁和精细特征, 无与伦比的可靠性, 是3D打印技术中前所未有的. 这绝对会带来新的产业, 之前忽视3D打印的公司, 快速设计迭代的世界.

- James Grimm,帝国集团高级业务发展经理

2022年12月6日 加法制造

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